Em 28 de fevereiro de 2022, a Toyota anunciou que 'suspenderia a operação de 28 linhas em todas as 14 fábricas domésticas' no dia seguinte, citando 'uma falha de sistema em um fornecedor no Japão'. O porta-voz da empresa disse que a paralisação de um dia afetaria a produção de cerca de 13.000 veículos — aproximadamente 5% da produção mensal no país.

O fornecedor era a Kojima Industries, fabricante de peças plásticas, que, segundo o Nikkei do Japão, teria sofrido um suspeito ciberataque; a Toyota se recusou a confirmar na época. Especialistas em segurança disseram à Reuters que o incidente mostrou como uma pequena empresa vulnerável pode paralisar a maior montadora do mundo, e ocorreu enquanto a Toyota já vinha cortando metas de produção em meio à escassez global de chips.

A paralisação expôs o trade-off dentro do sistema just-in-time característico da Toyota: com os estoques deliberadamente mantidos enxutos, não havia folga para absorver nem mesmo um único fornecedor ficando offline. A Toyota reiniciou as fábricas após um dia inteiro paradas, e o episódio entrou em uma série de choques de fornecedores — ao lado da explosão da Aichi Steel em 2016 — que analistas do Asahi Shimbun mais tarde citaram como evidência de que a vulnerabilidade do sistema enxuto era previsível e repetível.

Todas as 28 linhas em 14 fábricas domésticas ficaram paradas por um dia; produção de cerca de 13.000 veículos perdida, aproximadamente 5% da produção daquele mês no Japão

A produção just-in-time mantém quase nenhuma reserva de peças, então quando os sistemas de um fornecedor caíram, a montagem não tinha de onde tirar e todas as linhas pararam de uma vez.

O raio de alcance veio do menor elo da cadeia: um fornecedor de peças plásticas, não um gigante de primeiro nível, foi suficiente para paralisar a maior montadora do mundo.

O próprio mapeamento de dependências da Toyota a deixou exposta — a reportagem posterior do Asahi sobre choques semelhantes observou que 'quase não havia fornecedores alternativos' para componentes críticos de fonte única.

O incidente ocorreu enquanto a escassez de chips já havia esticado o planejamento de produção da Toyota, eliminando qualquer folga que pudesse ter absorvido o impacto.

O just-in-time só funciona enquanto cada elo está seguro. A segurança do seu menor fornecedor é a sua linha de produção — audite o nó mais fraco antes que ele audite você.

A Toyota retomou todas as 14 fábricas após o único dia perdido e pediu à sua rede de fornecedores que inspecionassem suas instalações em busca de vulnerabilidades. A empresa prometeu medidas para evitar paralisações futuras, mas a reportagem do Asahi Shimbun de 2023 sobre a explosão da Chuo Spring — que paralisou 13 linhas em oito fábricas por cerca de dez dias — argumentou que a vulnerabilidade do just-in-time permanecia, com executivos da Toyota admitindo que quase não havia fornecedores alternativos para peças essenciais. O ataque à Kojima tornou-se uma citação padrão na pesquisa sobre risco cibernético na cadeia de suprimentos.

CONFIRA AS EVIDÊNCIAS

As fontes

  1. Toyota halts Japan plants after reported cyber attack AFP (via The Straits Times) · straitstimes.com ·
  2. Toyota supplier cyberattack shows big vulnerability that small firms bring Reuters (via The Star) · thestar.com.my ·
  3. Toyota's reliance on 1 supplier drags out long shutdown The Asahi Shimbun · asahi.com ·